真空技術(shù)中的清潔處理一般指的是真空裝置的結(jié)構(gòu)材料、填裝材料和真空零部件的清潔處理。
在各類真空工藝生產(chǎn)中,例如電真空工藝、真空鍍膜工藝、真空焊接工藝等,都十分重視真空衛(wèi)生問(wèn)題。在電真空工藝中,要求裝配到高真空環(huán)境的零件,事先都必須小心地進(jìn)行清洗處理,否則各種污染物可成為大量氣體和蒸氣的來(lái)源,會(huì)大大延長(zhǎng)真空器件的排氣時(shí)間,不易獲得高真空。
去除或減少污染物將有利于獲得良好真空,增加連接強(qiáng)度和氣密性,提高產(chǎn)品的壽命和可靠性。
污染物的常見(jiàn)類型
油脂
加工、安裝和操作時(shí)沾染的潤(rùn)滑劑、真空油脂等。
水滴
操作時(shí)的手汗,吹玻璃時(shí)的唾液等。
表面氧化物
易氧化材料長(zhǎng)期基露或放置在潮濕大氣中所形成的表面氧化物。
酸、堿、鹽類物質(zhì)
清洗后的殘余物質(zhì)、手汗、自來(lái)水中的礦物質(zhì)等。
空氣中的塵埃及其它有機(jī)物
清潔處理方法
溶劑清洗
溶劑清洗是真空系統(tǒng)清洗中最為普遍的一種方法。常見(jiàn)的清洗溶劑包括有機(jī)溶劑、含洗滌劑的水、稀酸、堿、石油分餾物、各種金屬清洗劑等等。根據(jù)污染物的不同,需要用不同的溶劑進(jìn)行清洗。如礦物油脂需要用有機(jī)溶劑,銹蝕物需要用酸性金屬清洗劑等。
02
超聲波清洗
超聲波清洗是利用超聲空隙作用來(lái)清洗目標(biāo),可以實(shí)現(xiàn)很強(qiáng)的物理清洗作用,清除較強(qiáng)粘附污染物。超聲波清洗可以進(jìn)入復(fù)雜的異形孔道,是很多清洗方法無(wú)法實(shí)現(xiàn)的。超聲波清洗在應(yīng)用中,需要根據(jù)污染物的不同,配合各類清洗溶劑。
03
蒸汽脫脂清洗
蒸汽脫脂清洗適用于對(duì)表面油脂膜和類脂膜的清洗,操作方法簡(jiǎn)單,可以實(shí)現(xiàn)大批量清洗。一些帶有牢固附著物或污染較為嚴(yán)重的基片在擦洗或超聲波清洗后,用蒸汽脫脂清洗可以實(shí)現(xiàn)很好的清洗效果,常用于玻璃物件清洗的最后一步。
04
電解侵蝕清洗
電解侵蝕清洗類似于電解拋光,是指在溶劑中利用電解作用,清除金屬部件表面上的薄銹或氧化膜等污染物,主要用于化學(xué)穩(wěn)定性較高的合金部件,如不銹鋼,耐熱鋼,鎳基合金等。
05
加熱和輻照清洗
加熱清洗主要是將部件置于常壓或真空中加熱,使其表面上的易揮發(fā)污染物揮發(fā)來(lái)達(dá)到清洗的目的。輻照清洗則是通過(guò)紫外輻照來(lái)分解部件表面上的碳?xì)浠衔铩?/p>
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放電清洗
放電清洗一般用于高真空、超高真空系統(tǒng)清洗中。利用電子轟擊氣體造成解吸以及某些碳?xì)浠衔锏娜コ7烹娗逑吹男ЧQ于電機(jī)材料、幾何形狀及其與表面的關(guān)系。
07
氮?dú)馇逑?/strong>
氮?dú)馇逑粗饕抢昧说獨(dú)庠诓牧媳砻娴奈綗嵝?、吸留時(shí)間短,容易被抽走的特性,用氮?dú)鉀_洗被污染的真空系統(tǒng),同時(shí)擠占水氣等其他氣體分子的粘附空間,縮短真空系統(tǒng)的抽氣時(shí)間。
良好的真空環(huán)境對(duì)真空裝置本身及真空工藝都會(huì)有好的影響,我們都應(yīng)該引起重視。
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